PM3 में हीट एक्सचेंजर (HE) के अंदर स्केलिंग और कूलिंग वॉटर फ्लो कम होने के कारण ऑयल टेम्परेचर लगातार बढ़ रहा था। इससे हीट ट्रांसफर एफिशिएंसी प्रभावित हो रही थी और मशीन ब्रेकडाउन तथा अनप्लांड स्टॉपेज का जोखिम बढ़ रहा था।
MSS संघ के धर्मेंद्र मौर्य ने इस समस्या की जड़ को पहचानते हुए एक प्रभावी समाधान लागू किया। पहले सिस्टम में किसी प्रकार की डी-स्केलिंग व्यवस्था नहीं थी, जिसके कारण सफाई के दौरान मशीन रोकनी पड़ती थी और परफॉर्मेंस पर असर पड़ता था।
इस समस्या के समाधान के लिए स्क्रू पंप और टैंक के माध्यम से एक समर्पित डी-स्केलिंग सेटअप स्थापित किया गया, जिसमें क्लीनिंग एजेंट का सर्कुलेशन सुनिश्चित किया गया। इससे हीट एक्सचेंजर के अंदर जमा स्केल को प्रभावी रूप से हटाया जा सका और हीट ट्रांसफर प्रक्रिया में सुधार हुआ।
इस सुधार के बाद ऑयल टेम्परेचर सामान्य स्तर पर स्थिर हो गया और इस कारण होने वाले ब्रेकडाउन पूरी तरह समाप्त हो गए। मशीन बिना किसी रुकावट के सुचारू रूप से चलती रही, जिससे ऑपरेशनल एफिशिएंसी और रिलायबिलिटी में वृद्धि हुई।
यह Kaizen दर्शाता है कि सही तकनीकी समझ और समय पर किया गया हस्तक्षेप कैसे मशीन की परफॉर्मेंस को बेहतर बनाकर डाउनटाइम को कम कर सकता है।